1. Środowisko niskiej temperatury:
Rury powietrzne poliuretanowe Wygląda bardzo dobrze w środowiskach niskiej temperatury i może wytrzymać bardzo niskie temperatury bez utraty elastyczności i trwałości. Zasadniczo zakres temperatur roboczych rury powietrznej poliuretanowej może rozciągnąć się od -40 ° C do 80 ° C. Nawet w wyjątkowo zimnych środowiskach rury powietrzne poliuretanowe mogą pozostać stosunkowo miękkie i nie są łatwe do uzyskania kruchości, łamania lub deformacji, co czyni go idealnym wyborem do budowy zimowej, lodowcowej i śniegu oraz logistyki logistyki i logistyki w łańcuchu chłodniczym.
Na przykład podczas utrzymywania sprzętu mechanicznego w zimnych obszarach często wymagane są narzędzia pneumatyczne. W tym czasie rury powietrzne poliuretanowe mogą zapewnić, że narzędzia działają normalnie w środowiskach niskiej temperatury, a nie będzie ograniczeń przepływu powietrza ani awarii systemu pneumatycznego z powodu utwardzania rury powietrznej. W chłodnym magazynie, chłodniczych ciężarówkach oraz placach budowlanych lodowych i śniegowych rury powietrzne poliuretanowe mogą skutecznie uniknąć uszkodzeń lub pęknięcia spowodowanych nagłymi spadkami temperatury, co często nie jest możliwe w rurach powietrznych wykonanych z innych materiałów. Dlatego zalety rur powietrznych poliuretanowych w środowiskach niskiej temperatury są bardzo widoczne, co może znacznie poprawić wydajność pracy, zmniejszyć częstotliwość konserwacji i awarie sprzętu.
2. Środowisko o wysokiej temperaturze:
Rury powietrzne poliuretanowe mogą nie tylko poradzić sobie ze środowiskami niskiej temperatury, ale także dobrze działać w środowiskach pracy w wysokiej temperaturze. Jego oporność na wysoką temperaturę sprawia, że jest to niezawodny wybór na polach przemysłowych o wyższych temperaturach. Większość węży powietrza poliuretanowego może działać stabilnie w warunkach temperatury między 80 ° C a 120 ° C. Jego odporność na ciepło sprawia, że jest bardzo odpowiedni dla miejsc, w których wymagane jest dostarczanie gazu o wysokiej temperaturze, takie jak operacje natryskiwania, odlewnie, produkcja szkła i produkcja samochodowa.
W tych środowiskach o wysokiej temperaturze tradycyjne gumowe węże powietrzne często starzeją się, zmiękczają lub nawet pękanie z powodu wysokich temperatur, podczas gdy węże powietrzne poliuretanowe mogą utrzymać stabilność strukturalną i nie są łatwe do odkształcenia, zmiękczenia lub kruchości, zapewniając normalne działanie narzędzi i urządzeń pneumatycznych. Tolerancja cieplna węży powietrza poliuretanowego umożliwia płynne stosowanie ich w urządzeniach mechanicznych podgrzewania, zmniejszając zagrożenia bezpieczeństwa spowodowane uszkodzeniem węża powietrza. W środowiskach o wysokiej temperaturze węże powietrzne poliuretanowe mogą skutecznie transportować sprężone powietrze i zapewniać ciągłą i stabilną energię pneumatyczną, poprawiając w ten sposób wydajność pracy i zapewnia bezpieczeństwo produkcji.
3. Środowisko kontrolowane przez temperaturę wewnątrz:
W większości środowisk roboczych w połowie węży powietrza poliuretanowego również dobrze sobie radzi. Ponieważ węże powietrzne poliuretanowe dostosowują się do szerokiego zakresu temperatur, mogą one stabilnie działać we wspólnych środowiskach kontrolowanych temperaturą. Na przykład w biurach, warsztatach, fabrykach i domach, w których temperatura wynosi od 0 ° C do 50 ° C, węże powietrzne poliuretanowe mogą zapewnić ciągłe wsparcie pneumatyczne bez wpływu temperatury otoczenia. W porównaniu z innymi materiałami węża powietrznego, zaletą węży powietrza poliuretanowego jest to, że mogą one skutecznie unikać stwardnienia, starzenia się lub pęknięcia węży powietrza spowodowanych zmianami temperatury.
W tych środowiskach elastyczność i odporność na zużycie węży powietrza poliuretanowego sprawiają, że jest to bardzo odpowiednie do długoterminowego i wysokiej częstotliwości. Na przykład na zautomatyzowanej linii produkcyjnej fabryki narzędzia pneumatyczne i sprzęt muszą działać ciągle, a węże powietrzne poliuretanowe mogą skutecznie zapewnić stabilne zasilanie powietrza, aby zapewnić płynne działanie systemu pneumatycznego. Ponadto węże powietrzne poliuretanowe są również wysoce odporne na promienie ultrafioletowe i inne czynniki środowiskowe, więc nie będą się degradować ani uszkodzić po długotrwałym użyciu w zamkniętym środowisku z kontrolą temperatury. Jego niskie właściwości tarczowe i właściwości przeciwdziałające zmęczeniem umożliwiają również stabilne węże powietrzne poliuretanowe przez długi czas, zmniejszając częstotliwość kosztów wymiany i konserwacji.
4. Samochody i sprzęt mechaniczny:
Węże powietrzne poliuretanowe są również szeroko stosowane w polach samochodów i urządzeń mechanicznych, szczególnie w pracy w wysokiej temperaturze, wibracjach i złożonych środowiskach. Silniki samochodowe i sprzęt mechaniczny są często narażone na wysokie temperatury, kurz i inne czynniki zewnętrzne. Odporność na wysoką temperaturę, odporność na tarcia i odporność na korozję chemiczną rur powietrznych poliuretanowych sprawiają, że są one idealnym wyborem dla układów pneumatycznych. W branżach takich jak automatyczne naprawy, maszyny budowlane i maszyny rolnicze, rury powietrzne poliuretanowe mogą być używane jako rury do narzędzi pneumatycznych, urządzeń pneumatycznych i transmisji powietrza, aby zapewnić wydajne działanie. Na przykład w procesie produkcji motoryzacyjnej narzędzia pneumatyczne muszą działać przez długi czas w środowisku o wysokiej temperaturze. Rury powietrzne poliuretanowe mogą wytrzymać fluktuacje temperatury w komorze silnika, jednocześnie odporne na zużycie spowodowane wibracją lub tarciem. Nawet w stosowaniu ciężkiego sprzętu mechanicznego rury powietrzne poliuretanowe mogą zapewnić stabilny przepływ powietrza, aby zapewnić wydajność operacyjną systemów mechanicznych. Ze względu na silną odporność na UV rur powietrznych poliuretanowych jego żywotność w środowiskach ekspozycji na zewnątrz również została skutecznie rozszerzona. Niezależnie od tego, czy jest to komora silnika o wysokiej temperaturze, czy miejsce pracy pełne pyłu i tarcia, rury powietrzne poliuretanowe mogą stabilnie działać, aby zapewnić najlepszą wydajność sprzętu mechanicznego.