Testowanie życia łączników i wtyczek powietrza przez testowanie zmęczeniowe

Testowanie zmęczeniowe jest ważną metodą oceny niezawodności i trwałości łączniki i wtyczki powietrzne w długoterminowym użytkowaniu. Ponieważ łączniki i wtyczki powietrza są często podłączone i odłączane w systemach pneumatycznych, ich konstrukcja i wybór materiału muszą być w stanie wytrzymać powtarzające się naprężenie mechaniczne i fluktuacje ciśnienia.
Wdrożenie testów zmęczeniowych zwykle obejmuje następujące kroki:
Przygotowanie próbki: Przygotuj wielokrotne próbki łącznika powietrza i podłączania tych samych specyfikacji, aby zapewnić powtarzalność wyników testu. Próbki powinny wykorzystywać te same materiały i procesy produkcyjne, co rzeczywiste zastosowanie.
Sprzęt testowy: Użyj maszyny do testowania zmęczeniowego, takiej jak tester zmęczenia kontrolowanego serwo, który może wykonywać powtarzające się operacje połączenia i odłączenia przy ustalonym ciśnieniu i częstotliwości. Sprzęt testowy musi być wyposażony w system akwizycji danych, aby zarejestrować naprężenie i deformację każdego cyklu.
Schemat ładowania: Określ schemat obciążenia testowania zmęczeniowego, w tym zakres ciśnienia roboczego oraz częstotliwość połączenia i odłączenia. Zwykle test przeprowadzany jest w warunkach zbliżonych do limitu ciśnienia roboczego w celu symulacji środowiska złego użycia.
Proces testowania: Zgodnie z schematem ładowania ustawionego operacje połączenia i odłączenia są ciągle wykonywane, a liczba operacji, stan naprężenia i wszelkie oznaki awarii każdej próbki. Test trwa do momentu, gdy próbka nie dostanie widocznej niewydolności zmęczenia lub osiągnie ustawiony zakres cykli.
Analiza danych: Po teście analizowane są zarejestrowane dane i wykreślono krzywą cyklu stresu w celu oceny wydajności zmęczenia i żywotności materiału. Porównując żywotność zmęczeniową różnych materiałów i wzorów, może pomóc zoptymalizować projekt połączeń i wtyczek gazowych.